地下工程用聚氨酯防水涂料

地下工程用聚氨酯防水涂料由异氰酸酯预聚体（A组分）与多元醇混合物（B组分）构成，现场混合后发生交联固化反应，形成高弹性、高致密的连续防水膜，特别适用于地下结构迎水面及背水面的刚性防水层施工。湖北宜昌生产厂区采用全自动真空脱水与氮气保护灌装工艺，确保两组分反应活性稳定、配比精确。

该涂料广泛应用于地下车库底板及侧墙、电梯基坑、隧道衬砌、储水池、冷却塔及污水池等长期浸水或高湿度环境。在变形缝和后浇带等位移较大部位，可先涂刷一层 非固化橡胶沥青防水涂料 作为缓冲层，再涂布聚氨酯面层形成“柔+弹”复合结构，有效吸收结构动载冲击。对于裂缝修补工程，可搭配 丙烯酸盐注浆材料 先进行裂缝灌浆堵漏，再涂刷该涂料形成整体防水加强层，确保修复区域的长期密封性。

参考用量根据设计厚度及施工损耗综合确定。按1.5毫米干膜厚度计算，涂料理论消耗量约2.2至2.6公斤/平方米，实际因混合料适用期及刮涂损耗，采购量宜增加12%至18%。异形节点附加层需额外增补0.3至0.5公斤/平方米。建议在施工前选取2平方米样板试涂，实测干膜厚度与用量系数，据此调整采购计划，避免材料浪费或不足。

施工前基层必须坚实、干燥（含水率≤8%）、洁净，彻底清除浮浆及油污，阴阳角抹成圆弧。A、B组分按包装标注的质量比准确称量，使用电动搅拌器充分混合3至5分钟至颜色均匀，熟化1至2分钟后使用。采用刮涂或辊涂方式施工，分两至三道涂布，每道湿膜厚度约0.6毫米，间隔时间以上道涂层表干不粘手为准（约4至8小时），最终干膜厚度达到1.5至2.0毫米。转角、变形缝及穿墙管根部应先涂刷附加层并加铺无纺布增强，附加层宽度不小于250毫米。施工环境温度宜为5℃至35℃，相对湿度低于85%，雨雪天及五级以上大风禁止作业。施工人员须佩戴防护手套、护目镜及防毒面具，现场保持良好通风，严禁烟火。

涂膜固化后若表面出现针孔或气泡，通常因搅拌速度过快带入空气或基面潮气偏高所致，应降低搅拌转速并在涂布后用消泡辊处理。涂层与基层粘结不良多为基面油污未清除或未涂刷配套底涂，需铲除返工并重新处理基面。冬季施工若固化过慢，可适当提高环境温度至15℃以上，但严禁使用明火加热。涂层养护期不少于72小时，期间避免雨水浸泡和机械磕碰，待完全固化后方可进行闭水试验。

温馨提示：开桶后A、B组分需分别搅拌均匀再混合，严禁混入水分或杂质。配料工具应干燥清洁，每次配料量以30分钟内用完为宜，超过适用期粘度急剧上升则不得继续使用。施工完成后应及时清洗工具，固化后的材料难以清除。冬季施工时基面温度不宜低于5℃，并应适当延长养护时间，确保涂层充分固化后再进行后续工序。

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