地下室侧墙用非固化橡胶沥青防水涂料

该涂料以优质石油沥青与合成橡胶为基料，经高温剪切共混制成，长期保持膏状不固化状态，具备突出的蠕变性与自愈合能力。当基层因沉降或温度变化产生裂缝时，涂层可通过自身流动填补缝隙，阻断渗水路径，特别适用于地下侧墙、隧道衬砌及变形缝部位的复合防水设防。湖北宜昌生产厂区采用全封闭自动化反应釜与精确温控系统，确保每批次产品粘度、软化点等指标高度一致。

固含量不低于98%，粘结强度与混凝土基面达到0.8MPa以上，断裂伸长率超过800%，耐热性在120℃条件下无流淌起泡。低温柔性通过-20℃弯曲试验无裂纹，不透水性在0.3MPa压力下保持90分钟合格，各项指标满足JC/T 2428及GB/T 23445标准要求。配合自粘聚合物改性沥青防水卷材或SBS改性沥青防水卷材形成涂卷复合增强体系，可大幅提升地下工程整体防水可靠性。

采用专用脱桶加热设备将涂料升温至170℃至190℃，呈熔融液态后泵送至刮涂设备。按设计厚度均匀刮涂，每平方米刮涂量控制在1.8至2.2公斤（对应1.5毫米干膜厚度）。阴阳角、施工缝及穿墙管根部应先行刮涂一道加强层，并内嵌聚酯无纺布增强，附加层宽度不小于300毫米。刮涂后应及时铺贴卷材，趁涂料尚有余温时进行，使卷材与涂料形成热粘结。施工环境温度宜为5℃至35℃，雨天或五级以上大风天气应暂停作业。

按2.0毫米设计厚度计算，理论用量约2.6至3.0公斤每平方米，实际施工因损耗需增加8%至12%余量。粗糙或多孔基面应先涂布一道稀释型基层处理剂封闭孔隙，降低主材吸收量。大面积施工前在非关键区域进行样板试涂，通过实测干膜厚度校正单位面积用量，确保材料采购精准。

若刮涂后涂层表面出现气泡，通常因加热温度过高或基层潮湿所致，应铲除气泡区域重新刮涂。卷材铺贴后与涂料粘结不良时，可能因涂料温度过低或卷材表面有浮灰，应重新加热涂料并清理卷材背面后再铺贴。涂层固化后出现局部流淌，系刮涂过厚或加热温度不够，需铲除后重新施工。冬季施工时须确保基面温度不低于5℃，否则粘结强度显著下降。

加热设备应配备温控装置避免超温老化，涂料储存温度宜在5℃至40℃之间，远离火源及热源。施工人员须佩戴隔热手套与防护面罩，现场配置干粉灭火器及防火砂。涂层未冷却固化前严禁踩踏或放置重物，保质期12个月，到期后需经复检合格方可使用。

刮涂后趁热铺贴卷材形成满粘复合层，有效防止窜水，对于变形缝、后浇带等位移量较大部位，该涂料与蠕变反应型高分子防水卷材配合使用可发挥双重蠕变缓冲效应。在地下室底板施工中，涂料可直接刮涂于混凝土垫层上，再铺贴高分子自粘防水卷材或PVC聚氯乙烯防水卷材形成复合系统。

产品采用20公斤或50公斤密封铁桶包装，每批附带合格证及检测报告。储存于阴凉干燥库房，堆放高度不超过三层，底部垫高不少于15厘米。运输途中避免日晒雨淋，冬季需采取保温措施防止冻结，装卸时轻拿轻放防止桶体变形。保质期12个月，超期产品需复检合格方可使用。

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