道桥用高渗透环氧沥青防水粘结层

这款双组分反应型材料由环氧树脂改性沥青与特种固化剂组成，混合后涂布于水泥混凝土或旧沥青面层，能够渗入基层微孔并固化为高强度粘结膜。它在环氧树脂的高粘结强度与沥青的柔韧性之间取得平衡，固化后与基层形成不可逆化学键合，拉拔强度可达1.2MPa以上，尤其适合高架桥、立交桥及重载交通路段的层间处理。广西雨晴防水材料招商网在湖北宜昌的生产厂址，对环氧当量、固化速度及粘结性能实施批次管控，确保材料在桥面铺装体系中的可靠表现。

固含量不低于70%，表干时间≤3小时，实干时间≤8小时（25℃条件下）。拉伸强度≥1.5MPa，断裂延伸率≥200%，低温柔性在-10℃条件下无裂纹，耐热度在120℃条件下不流淌、不起泡。设计涂布量通常为每平方米0.6至1.0公斤，具体用量取决于基层吸收性和粗糙度。抛丸处理后的混凝土面因微孔暴露用量宜取上限，铣刨后的旧沥青面可取中值。实际备料时应考虑1.05至1.1的损耗系数，并预留适量材料用于拉拔试验检测。

施工前基层须经抛丸或喷砂处理，清除浮浆、油污及松动颗粒，露出均匀粗糙的混凝土面，并用高压空气吹净粉尘。A、B组分按产品说明书规定的质量比精确称量后，使用低速搅拌器混合2至3分钟至色泽均匀，随即采用辊涂或喷涂方式分两遍施工。首遍涂布后间隔2至4小时再涂第二遍，两遍方向应相互垂直，总干膜厚度控制在0.8至1.2毫米之间。混合后的材料须在适用期内用完，超出适用期会逐渐增稠，不得稀释后继续使用。

基面含水率须低于8%，若存在明水或含水率过高，水分会干扰环氧固化反应并降低粘结强度。涂布后应尽快铺设沥青面层，若间隔超过24小时，须清扫表面浮尘并重新涂布一道。施工工具用后立即用专用清洗剂浸泡，防止环氧固化后难以清除。A、B组分须在阴凉干燥处分开存放，远离明火和氧化剂。A组分贮存期12个月，B组分贮存期6个月，运输途中须直立码放并防雨防晒，冬季运输需采取保温措施防止B组分结晶失效。

若混合后涂布过程中材料变稠，属于超出适用期的正常现象，不可加水或稀释剂继续使用，应在适用期内按施工速度合理控制每次的混合量。涂膜表面出现油膜光泽属于正常现象，表明环氧树脂组分已浮于表面与沥青形成均相体系，只要固化后不粘轮无需处理。施工前须进行小面积试涂，确认粘结效果和固化速度符合现场条件。

开桶后未用完的A、B组分须分别重新密封保存，避免湿气侵入影响性能。操作人员须佩戴防护手套和护目镜，如涂料溅及皮肤立即用肥皂水清洗；溅入眼内则须大量清水冲洗并就医。废弃包装桶和清洗废液应按环保要求集中处置，严禁随意倾倒。如需了解不同沥青混合料配伍性数据及拉拔试验操作流程，可咨询曾工（13581494009）或13872610928；抖音及快手搜索“防水那点事”或“防水材料问曾工”可观看喷涂与滚涂两种工艺的实景对比。