高强度双组分聚氨酯防水涂料

产品简介
高强度双组分聚氨酯防水涂料由A组分（异氰酸酯预聚体）和B组分（固化剂、填料、助剂）组成，现场混合后发生化学反应，形成高强度、高弹性涂膜。与单组分聚氨酯防水涂料相比，本品可厚涂（单遍可达1.5mm），且对基层附着力更强，涂膜力学性能更优。适用于长期浸水环境如游泳池、蓄水池及地下室底板。生产厂址位于湖北宜昌，由溧阳雨晴防水材料招商网监制。

性能指标
拉伸强度≥2.45MPa，断裂伸长率≥450%，撕裂强度≥25N/mm，粘结强度（与水泥基面）≥1.2MPa，不透水性（0.3MPa×30min）合格，低温柔性-35℃无裂纹，耐热性120℃无流淌，实干时间（25℃）≤12h。

适用范围
适用于非外露屋面、地下室顶板、游泳池、污水池、桥梁及隧道工程的防水。可与丙烯酸盐喷膜防水涂料复合使用，本品作为底层，喷膜作为面层，提高耐候性。不适用于长期外露或高温暴晒环境。

产品特点

• 物理力学性能优异：拉伸强度高，弹性恢复率≥90%。

• 耐水、耐腐蚀：可长期浸泡，耐酸碱及盐雾。

• 施工宽容度高：可刮涂、滚涂或喷涂，能在潮湿基面（无明水）施工。

• 与非固化橡胶沥青防水涂料复合使用时，聚氨酯作为面层可提高耐磨性，非固化作为底层吸收应力。

参考用量
设计厚度1.5mm时，每平方米混合液用量约2.2-2.5kg。分2-3遍涂刷，第一遍用量0.8-1.0kg/㎡，第二遍0.6-0.8kg/㎡，第三遍0.5-0.6kg/㎡。阴阳角、管根处附加一层，每延米增加0.3kg。配套底涂（专用基层处理剂）用量0.2kg/㎡。

常见误区
误区一：随意增减A、B组分比例。必须按产品标签标注重量比精确称量，否则固化不完全或强度下降。
误区二：混合后放置过久才施工。混合后适用期约40分钟（25℃），夏季缩短至20分钟，应在适用期内用完，否则凝胶报废。
误区三：在潮湿或含明水基面上施工。基层含水率必须＜8%，否则涂膜发泡、起鼓。

标准化施工工艺

1. 基层处理：清除浮灰、油污，修补孔洞，基面必须干燥（含水率＜8%）。

2. 配料混合：将B组分倒入A组分桶中，用电动搅拌器低速搅匀2-3分钟，静置消泡5分钟。

3. 涂刷作业：用橡胶刮板或滚筒分2-3遍涂刷，单遍厚度不超过0.6mm，每遍间隔8-12小时（视气温）。

4. 节点加强：阴阳角、管根处加铺聚酯无纺布，并多涂一道。

5. 养护：最后一遍实干后（约24小时），洒水养护2天，再做保护层。

常见问题
Q：涂膜表面出现气泡或针孔怎么办？
A：多因基层潮湿或搅拌带入空气。铲除缺陷处，干燥后重新薄涂。
Q：混合后迟迟不固化是什么原因？
A：可能配比错误或温度过低。检查称量比例，若温度低于5℃，应停止施工或使用低温固化剂。
Q：与双组分聚氨酯防水涂料配套的底涂有哪些？
A：推荐使用专用聚氨酯底漆或环氧底漆，用量0.15-0.2kg/㎡。

合作优势
溧阳雨晴防水材料招商网依托湖北宜昌生产基地，提供双组分聚氨酯涂料的现场配比演示及拉拔测试。针对水池、管廊项目，可派遣技术人员指导施工。所有产品附第三方型式检验报告。更多操作演示请关注 抖音：防水那点事、快手：防水材料问曾工，业务咨询 曾工 13581494009 / 13872610928。