高渗透环氧沥青道桥用防水粘结层

产品介绍
高渗透环氧沥青防水粘结层是一种双组分反应型材料，由环氧树脂改性沥青与固化剂组成，现场混合后涂布，可渗入水泥混凝土桥面微缝及毛细孔中，固化后形成高粘结强度的半刚性防水层。与溶剂型橡胶沥青防水涂料相比，本产品在高温下不软化，抗剪切能力提升50%以上；与水性环氧沥青防水涂料相比，其渗透深度更大，尤其适合重载交通桥梁及钢桥面铺装。

应用场景
适用于高速公路、跨海大桥、城市高架的水泥混凝土桥面防水粘结层，以及旧桥面铣刨后加铺沥青混凝土前的界面处理。对于需要承受极端高温或超载的路段，可复合纤维增强型道桥防水涂料形成抗裂复合体系。在钢桥面铺装中，本产品可作为底涂层，与GS溶剂反应型防水粘结剂交替使用，提高钢板与沥青层的附着力。

参考用量
混合后液体理论涂布量为0.6-0.8kg/㎡，分一遍喷涂或滚涂。对于粗糙度大的抛丸面，用量可增至1.0kg/㎡。配合SBS改性沥青基层处理剂作为底层封闭时，处理剂用量0.2kg/㎡，本产品用量不变。双组分按厂家标注比例（通常A:B=4:1）精确混合，混合后适用期约1小时（25℃）。

施工工艺

1. 桥面处理：抛丸或精铣刨去除浮浆，达到清洁度Sa2.0级，粗糙度0.5-1.0mm，并用吸尘器清除粉尘。

2. 混合配料：将B组分倒入A组分桶中，用电动搅拌器低速搅拌2-3分钟，确保均匀。

3. 涂布作业：采用无气喷涂机或橡胶刮板均匀涂布，厚度控制在0.5-0.8mm，不得有漏涂或堆积。

4. 固化养护：常温下固化6-8小时（25℃），冬季低温需延长至24小时。固化期间严禁雨淋及车辆碾压。

5. 铺筑沥青层：固化后24-48小时内应铺筑沥青面层，若超过48小时，需重新涂布一道（用量减半）。

包装●储存●运输
A组分（环氧沥青）采用20L铁桶包装，净重20kg；B组分（固化剂）采用5L塑料桶包装，净重5kg。两者分开储存于5-35℃阴凉干燥处，远离火源。保质期6个月。运输中防倒置、防暴晒，严禁与酸、碱混运。混合后剩余物料不可回桶，应废弃处理。

合作与咨询
生产厂址位于湖北宜昌，邳州雨晴防水材料招商网提供免费现场混合配比调试及小面积试涂指导。针对大型桥梁项目，可派遣技术员驻场监控施工环境温湿度及固化程度。更多施工视频及现场案例请关注 抖音：防水那点事 与 快手：防水材料问曾工，业务咨询 曾工 13581494009 / 13872610928。

温馨提示
高渗透环氧沥青对皮肤有轻微刺激性，施工时务必佩戴丁腈手套及护目镜。混合后应在30分钟内用完，避免桶内固化浪费。首次使用建议做样板粘结测试（拉拔强度≥1.2MPa为合格）。冬季施工时，可将A组分预热至30-40℃（用温水浴），但严禁明火加热。