混凝土内掺型抗渗微晶防水剂

产品特点
该外加剂为灰色粉末，掺入混凝土后与水泥水化产物反应生成针状晶体，堵塞毛细孔，使结构本体抗渗标号提升至P12以上。与表面喷涂的DPS永凝液防水剂不同，本品从内部改变混凝土孔隙结构，且具有遇水二次结晶的自修复功能，能封闭≤0.2mm的微裂缝。处理后的混凝土抗冻融循环能力超过200次，氯离子渗透电量降低60%以上，特别适合有抗渗耐久性要求的混凝土结构自防水。

标准施工工艺

1. 按胶凝材料重量的2%~3%将本品与水泥、砂石一起投入搅拌机，干拌1分钟后再加水。总搅拌时间不少于3分钟，确保活性成分均匀分散。

2. 混凝土浇筑后须加强振捣，避免内部气泡积聚。

3. 养护是关键：浇筑后立即覆盖湿布或喷水养护，养护期不少于14天，前7天保持表面持续湿润。环境温度低于5℃时，应采取覆盖保温被等措施，防止受冻。

4. 配制防水砂浆时，每吨水泥添加20-30kg本品，水灰比控制在0.4-0.5。

参考用量
每立方米混凝土掺入8-12kg（按水泥用量2%-3%）。实际用量需根据设计抗渗等级（如P8、P10、P12）调整，建议先做配合比试验。与HUG-13抗渗防水剂相比，本品的晶体生成速度更快，早期强度略有提高，但掺量超过5%会降低混凝土后期强度。

常见误区
误区一：认为掺量越多抗渗效果越好。超过胶凝材料5%后，晶体过度生长反而可能导致混凝土膨胀开裂。
误区二：可完全替代柔性防水卷材。本品提高混凝土密实度，但不能抵抗结构不均匀沉降引起的宽裂缝（＞0.2mm），需结合外设防水层。
误区三：搅拌时间越长越均匀。总搅拌时间超过6分钟会破坏微晶成核环境，反而降低抗渗效率。
误区四：低温下性能不变。环境温度低于5℃时水化反应缓慢，应采取热水拌和或加入早强剂。

合作支持
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曾工 13581494009 / 13872610928
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