高强度单组分聚氨酯防水涂料

产品介绍
高强度单组分聚氨酯防水涂料以异氰酸酯预聚体为基料，与空气中的湿气反应固化形成高弹性涂膜。相比双组分聚氨酯防水涂料，本品无需现场称量混合，开桶即用，避免了配比误差风险。湖北宜昌水泥基渗透结晶型防水涂料生产厂家同步供应本品，其拉伸强度可达3.0MPa以上，适用于承受载荷的屋面、地下车库顶板及桥梁桥面等部位。

关键技术参数

• 固含量：≥85%

• 拉伸强度：≥3.0MPa

• 断裂伸长率：≥400%

• 撕裂强度：≥15N/mm

• 低温柔性：-30℃无裂纹

• 实干时间（25℃，RH65%）：≤12h

适用范围

• 暴露式上人屋面及非上人屋面（需配套耐候面漆）

• 地下工程侧墙及顶板（与丙烯酸盐喷膜防水涂料复合时做隔离层）

• 污水处理池、冷却塔内壁（需长期浸水环境）

• 机场跑道、高速公路桥梁的防水粘结层
  不适用于高温重载的钢桥面，该场景推荐选用热熔型超高粘改性沥青防水涂料。

产品特点

• 单组分包装，施工便捷，无需搅拌设备。

• 涂膜致密，抗渗透性能优异（0.5MPa、2h不透水）。

• 对混凝土、金属、木材等多种基材均有较强附着力。

• 可厚涂（单遍可达1.0mm），缩短工期。
  与喷涂速凝橡胶沥青防水涂料相比，本品固化后强度更高，更适应车辆碾压。

常见误区
误区一：可在极度潮湿基面施工。单组分聚氨酯依赖湿气固化，但基面明水会阻碍附着并产生气泡，要求基面干燥或微潮（含水率＜9%）。
误区二：加入稀释剂调节粘度。普通溶剂会破坏分子结构，导致涂膜发软或开裂。必要时可使用专用稀释剂（添加量≤5%）。
误区三：单遍涂刷过厚。超过1.5mm时内部反应热积聚易产生鼓泡，应分2-3遍涂布。
误区四：施工后立即做闭水试验。需待涂膜完全固化（常温下至少48小时），否则未反应单体迁移会影响防水效果。

施工工艺

1. 基面处理：打磨清除浮浆、油污，修补裂缝，阴角做圆角。

2. 底涂施工：均匀涂刷专用配套底涂（约0.1kg/m²），干燥后方可进行下道工序。

3. 首遍涂刷：将涂料搅拌均匀，用橡胶刮板或辊筒薄涂，厚度约0.5mm。

4. 二遍涂刷：待首遍表干（约4-6小时），方向垂直再涂第二遍，厚度0.5-0.8mm。

5. 三遍补强：阴阳角、管根等节点处加贴聚酯无纺布，附加涂层宽度≥200mm。

6. 养护及保护层：完全固化后，上人屋面需做水泥砂浆保护层；地下工程可直接回填。

参考用量
设计厚度1.5mm时，每平方米涂料总用量约2.0-2.3kg（含损耗）。分遍用量：首遍0.8-1.0kg/m²，第二遍0.6-0.8kg/m²，第三遍0.4-0.5kg/m²。与丙烯酸盐注浆材料不同，本品为大面积涂膜材料，不适用于裂缝注浆。

包装●储存●运输

• 包装：10kg、20kg铁桶或塑料桶，密封盖带易拉环。

• 储存：存放于阴凉干燥库房，远离火源及热源，开封后需一次用完。

• 运输：按易燃液体办理，避免暴晒及碰撞。保质期6个月。

常见问题
问：能否与喷涂速凝橡胶沥青防水涂料复合使用？
答：可以，但需在两者之间设置聚酯无纺布隔离层，防止溶剂或增塑剂迁移。
问：冬季低温能否施工？
答：环境温度低于5℃时固化极慢，且易出现表面发粘，建议停止施工或采用加热保温措施。
问：涂膜表面出现小气泡如何处理？
答：轻微气泡不影响防水，严重时需打磨后补涂。气泡产生通常因基面潮湿或搅拌带入空气，施工前应充分搅拌并静置消泡。

厂家服务支持
本厂提供高强度单组分聚氨酯防水涂料的现场施工技术指导，包括基面验收标准、涂刷手法及膜厚检测。针对大型项目可免费提供小样及拉拔强度验证试验。同时供应非固化橡胶沥青防水涂料、热熔型超高粘改性沥青防水涂料及丙烯酸盐喷膜防水涂料，支持一站式采购。

温馨提示

• 操作时佩戴防护手套、护目镜及防毒面具，保持现场通风。

• 皮肤接触后立即用肥皂水清洗；溅入眼睛需用清水冲洗15分钟并就医。

• 废涂料及清洗废液应按当地环保法规处理，严禁倒入下水道。

• 开桶后未用完的涂料需密封保存，并尽快使用。