聚天门冬氨酸酯聚脲防水涂料

产品简介：该涂料为双组分高固含体系，A组分为聚天门冬氨酸酯树脂，B组分为异氰酸酯预聚体。常温固化后形成致密弹性膜，拉伸强度≥16MPa，断裂伸长率≥450%，耐紫外线和化学腐蚀突出，适用于屋面、桥梁、污水池及水上乐园等长期外露环境。固含量接近100%，无挥发性有机物，环保无味。

施工工艺：基面须干燥无油污，用抛丸或打磨处理至粗糙度≥70μm。两组分按重量比1:1用专用搅拌器混合均匀，采用喷涂设备施工，压力控制在12~15MPa。每道干膜厚度0.3~0.5mm，分2至3道完成，间隔不超过2小时。混合后凝胶时间约15~30分钟（视温度而定），超出时间未用完的材料应废弃。施工时基面温度须高于5℃，相对湿度低于85%。

常见误区：有人误认为聚脲涂料可手工刷涂，实际必须使用专用双组分喷涂设备，否则混合不均导致固化失败。还有人忽略底漆，导致附着力下降，必须配套专用环氧底漆。另一误区是未及时清洗工具，材料固化后无法清除，施工结束须立即用专用清洗剂擦洗。此外，低温下材料粘度升高，应预热至15℃再施工。

包装、储存与运输：A组分采用铁桶密封包装（220kg），B组分铁桶（200kg）。储存于阴凉通风库房，远离火源，环境温度不超过30℃。运输中防碰撞防泄漏，禁止与氧化剂混运。保质期6个月。开桶后需搅拌均匀，未用完的组分须立即密封，避免湿气进入。

注意事项：操作人员需佩戴供气式面罩或防毒面具、护目镜及耐溶剂手套，现场严禁明火，喷枪不得对人。喷涂时注意风向，避免雾滴飘散。涂膜完全固化前不得接触水或溶剂，固化2小时后可上人，24小时后承受荷载。本产品由湖北宜昌生产厂直供，华中地区专车发货，随货附检测报告及喷涂参数调试指南。

常见问题：问：涂膜表面出现气泡或针孔怎么办？答：多为基面处理不当或喷涂压力过大，可打磨后局部补喷。问：低温环境下固化缓慢如何解决？答：可将材料预热至15~20℃，并延长间隔时间。问：能否在潮湿基面施工？答：基面必须干燥，含水率≤4%，否则附着力下降。问：设备如何清洗？答：立即用专用清洗剂循环冲洗，防止固化堵塞。

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