DPS深层渗透结晶型抗渗防腐剂

产品特点
DPS深层渗透结晶型抗渗防腐剂以活性碱金属硅酸盐溶液为基料，配合专用催化组分与防腐助剂，形成无色透明的渗透型液体。它利用混凝土天然的毛细孔与微细裂缝向内迁移，与水泥水化产物中的游离钙、铝离子发生持续化学反应，生成不溶于水的枝蔓状结晶体，密实填充孔隙并赋予基体持久的憎水性与抗氯离子渗透能力。处理后的混凝土透气不透水，内部潮气可自由逸出，外部静水压力与盐雾、酸雨等侵蚀介质却无法穿透，从根源上延缓钢筋锈蚀与混凝土碳化，实现防腐与防水的一体化防护。

应用场景
适用于海洋环境下的高桩码头、防波堤、跨海大桥浪溅区及潮差区混凝土结构的防腐防水，也用于地下综合管廊、隧道衬砌、污水处理池、冷却塔及化工厂区等遭受盐渍、酸雾或化学介质侵蚀的混凝土构筑物。对于新建混凝土结构，可作为深层渗透增强措施；对既有老旧混凝土的耐久性修复，也能重新激活基体自防护能力，延长结构服役寿命。

标准化施工工艺
a. 基面须用高压水、喷砂或精细打磨方式彻底清除浮灰、油污、脱模剂及松散附着层，使毛细孔充分暴露，蜂窝麻面用聚合物砂浆修补平整。
b. 用洁净淡水充分浸湿混凝土，使其达到饱和面干状态，但表面不得有积水。低洼处积水需用压缩空气或抹布清除。
c. 将DPS原液以低压喷枪、毛刷或滚筒均匀施作，纵横交叉涂刷两至三遍，每遍间隔以前一道变干但基面仍潮润为准。裂缝、冷缝、螺栓孔等薄弱部位应增加涂刷次数，直至基面不再明显吸收。
d. 完成末遍涂刷后，立即用喷雾器或湿麻袋覆盖，持续保持潮湿养护至少72小时，期间严禁干燥与雨水冲刷。养护完毕后自然风干，7天后逐渐显现抗渗防腐效果。

参考用量
视混凝土密实度与吸收能力而定，一般每平方米原液耗量约0.25至0.35公斤，两至三遍累计用量0.5至0.7公斤/㎡。旧混凝土或疏松基面用量会适当增加，建议现场做小面积试涂确定最终耗量。

常见误区
一种常见误解是将DPS当作表面成膜涂料，以为涂层越厚防护越好，从而反复厚涂造成浪费。实际上产品依靠渗入内部结晶，堆积在表面的多余液体会生成粉状物，应及时用湿布擦除。另一误区是在基面干燥时施工，活性物质缺乏水载体则无法渗入，必须在基面充分润湿、饱和面干状态下操作。

常见问题
问：处理后表面出现轻微白色粉状物是否正常？答：轻微泛碱为未完全反应的多余组分，用湿布拭去即可。若成片堆积，通常由单遍过厚且养护水量不足引起，应及时清理并再次湿润养护。
问：能否在已涂刷其他封闭涂层的旧结构上使用？答：旧涂层会堵塞毛细孔，必须先通过喷砂或打磨将其彻底清除至裸露混凝土，再进行DPS渗透处理，否则无法渗入发挥作用。

温馨提示
基面润湿用水应为洁净淡水，不得使用海水或含油污水。施工环境温度宜在5℃至35℃之间，大风、雨天及烈日直晒时应暂停作业。已开桶未用完的产品须密封保存，下次使用前摇匀即可，原封贮存期12个月。养护期间如遇降雨，应及时覆盖防雨布，雨后检查并补充养护。

包装·储存·运输
产品以高密度聚乙烯密封桶包装，净重20kg或50kg。储存于0℃至40℃的干燥阴凉库房内，严禁暴晒与冰冻，桶口朝上码放。运输时轻搬轻放，正立固定，防止倒置与碰撞。开桶后应尽快在当周内用完。

合作优势
生产基地设在湖北宜昌，对DPS深层渗透结晶型抗渗防腐剂从原料活性含量到成品渗透深度实施逐批检测，确保在严酷环境下性能稳定。我们为合作方提供结构耐久性评估、防腐防水方案深化及现场施工技术交底等全流程服务，并可派工程师进行首道工序带教与样板制作。如需获取产品检测数据或申请现场渗透深度对比测试，可立即联系 曾工 13581494009，或在快手搜索 “防水那点事”、抖音搜索 “防水材料问曾工”，查阅更多海工与地下结构防腐施工实录。