AMP-100反应型桥面涂料

产品特点
AMP-100反应型桥面防水涂料为单组分水性产品，涂刷后与水泥混凝土基面发生化学接枝反应，形成强韧的粘结层（≥1.0MPa）。与普通水性涂料不同，其活性基团能穿透混凝土毛细孔，与钙离子形成化学键合，因此对潮湿基面（无明水）仍保持良好的附着性。涂膜固化后耐热性达160℃不流淌，断裂延伸率≥600%，干燥后表面不粘轮，可承受热沥青混合料摊铺。

性能指标

• 固含量≥55%

• 拉伸强度≥1.2MPa

• 断裂延伸率≥600%

• 低温柔性（-15℃）：无裂纹

• 不透水性（0.4MPa，30min）：不透水

• 与混凝土粘结强度（干基面）≥1.0MPa

• 与沥青混凝土剪切强度（50℃）≥0.7MPa

参考用量
设计干膜厚度1.0mm时，每平方米涂料用量约1.5~1.7kg。抛丸处理后粗糙基面用量提高至1.9~2.0kg/m²。阴阳角、泄水口周边加涂一道，宽度300mm，额外0.3kg/m²。开桶后搅拌均匀，严禁加水稀释。建议在2㎡样板区试喷，实测后调整。

施工方法

1. 基面处理：抛丸至SP3粗糙度，清除浮浆油污，裂缝≥2mm用聚合物砂浆修补，基面干燥（含水率≤9%）。

2. 喷涂作业：采用无气喷涂机（压力12~15MPa，喷嘴0.6mm），分两遍交叉喷涂。第一遍表干（约1.5h，25℃）后再喷第二遍。

3. 养护与摊铺：涂膜实干（约6h）后48h内摊铺沥青混凝土，超时需清扫补涂。

4. 设备清洗：喷涂设备用后立即清水冲洗。

常见误区
误区一：单遍涂刷过厚可提高效率。厚度超过1.2mm会因内外干燥不均而龟裂，应分两遍薄涂。
误区二：可在潮湿基面大量施工。基面明水会稀释涂料，造成成膜缺陷，粘结强度下降，必须无明水且含水率≤9%。
误区三：可随意加水调节粘度。加水破坏乳化稳定性，使涂膜强度大幅下降。若粘度过大应低速搅匀，严禁加水。
误区四：与溶剂型涂料混用可提高性能。严禁混入有机溶剂，否则破乳凝胶失效。

温馨提示
夏季高温（＞35℃）宜在早晚施工，避免水分蒸发过快起皮。喷涂时喷枪与基面保持40~50cm，匀速移动防止流挂。若需在钢桥面使用，必须先涂刷环氧富锌底漆。未用完的涂料盖紧密封，存放于5~35℃阴凉处，保质期6个月。更多反应型桥面防水涂料的应用细节可参考JT/T 535-2015标准。

包装●储存●运输
50kg塑料桶密封包装。储存于5~35℃通风库房，避免暴晒及冰冻。保质期6个月。运输时按非危险品办理，桶身直立，冬季需保温防冻。开桶后若表面少量结皮，剔除下层搅拌均匀即可。

厂家服务支持
正规供应商应提供现场拉拔强度检测及施工指导。采购时可要求出具型式检验报告中的耐热性和粘结强度数据。对于大型桥面工程，可协商派驻技术人员进行首段试喷验收。选择通过ISO9001认证的产品，确保质量稳定。