单组分聚氨酯卫生间防潮施工

产品介绍：单组分聚氨酯防水涂料以异氰酸酯预聚体为基料，开盖即用，涂刷后与空气中的水分发生反应而固化，形成高弹性、连续的防水膜。与双组分产品相比，它无需现场配料，施工更便捷，尤其适用于卫生间、厨房等小面积室内防水。其断裂延伸率≥450%，能有效覆盖基层微裂缝，且耐水浸泡性能优异。

性能指标：固体含量≥85%；拉伸强度≥2.0MPa；断裂延伸率≥450%；表干时间≤4h（25℃，RH55%）；实干时间≤12h；低温柔性-35℃无裂纹；不透水性（0.3MPa，30min）合格；与混凝土粘结强度≥1.0MPa。游离TDI含量≤0.2%，符合环保要求。

施工工艺：1. 基面处理：清除浮灰油污，修补裂缝孔洞，阴角抹圆弧。基面必须干燥，含水率≤8%，否则涂膜会起泡。2. 环境调节：施工温度宜为5~35℃，相对湿度45%~70%。若湿度过低，可在地面洒水增湿；湿度过高（＞85%）应暂停作业并加强通风。3. 涂刷作业：采用橡胶刮板或短毛滚筒，分2~3遍涂刷，每遍厚度0.5mm，间隔4~8小时（以指触不粘为准），方向垂直交叉。设计厚度1.5mm需涂刷3遍。4. 养护：最后一遍涂刷后养护7d（25℃，RH50%~70%），期间避免踩踏、淋水。5. 闭水试验：养护期满后蓄水深度20mm，24h无渗漏为合格。

注意事项：严禁在5℃以下或35℃以上施工。基面含水率必须≤8%，潮湿会导致涂膜起泡、粘结失效。每遍涂刷厚度不得超过0.8mm，否则内部反应热积聚产生气泡。工具用后立即用二甲苯清洗。未用完涂料需密封防潮，避免湿气进入桶内凝胶。开桶后若表面结皮，剔除下层搅拌使用。

温馨提示：施工前在废板上试涂，观察气泡情况及干燥速度。若气泡严重，可适当加入消泡剂（≤0.5%）。施工后可用塑料薄膜覆盖表面，形成微环境保持湿度。冬季施工可将涂料桶放入温水（≤40℃）中预热，并用暖风机提升室温。每遍涂刷后可用湿膜测厚仪检测厚度。更多质量控制可参考《聚氨酯防水涂料》GB/T 19250标准。