产品介绍
丙烯酸盐注浆材料为双组分水性体系，由丙烯酸盐水性主剂与引发剂组成，粘度极低（≤10mPa·s），可渗透至0.1mm的微细裂缝。遇水后迅速聚合形成高弹性、不透水的凝胶体，遇水膨胀率≥80%，能主动封堵渗漏通道。与聚氨酯注浆料相比，丙烯酸盐凝胶体遇水不收缩、耐酸碱腐蚀，且无毒性，适用于饮用水工程及地下结构渗漏维修。该材料凝胶时间可通过引发剂用量在10秒至5分钟内精确调节，适应不同渗水速度。
产品特点
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高渗透性：可注入0.1mm微裂缝。
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遇水膨胀：主动密封渗漏通道。
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弹性好：凝胶体断裂延伸率≥300%，适应混凝土变形。
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环保无毒：可用于饮用水池、食品车间。
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耐酸碱：pH=3~11环境中长期稳定。
施工方法
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裂缝处理：沿裂缝剔槽（宽2~3cm，深2~3cm），清除松动碎屑，埋设注浆嘴，间距20~30cm。
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封缝：用快干水泥或环氧胶泥封闭裂缝，固化后压水试漏，检查密封性。
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配浆：按主剂:引发剂=100:8~12（重量比）混合，电动搅拌30秒，立即装入注浆机。
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注浆：从一端注浆嘴开始，低压（0.2~0.5MPa）缓慢注入，待相邻嘴出浆后关闭阀门，移至下一嘴。终压保持0.3MPa稳压2分钟。
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清理：浆液凝胶后（约30分钟），拆除注浆嘴，用水泥砂浆恢复表面。
参考用量
每米裂缝（宽度0.5mm，深度100mm）注浆量约0.2~0.3L。每公斤浆液可封堵约3~5米微细裂缝。注浆前应做压水试验确定扩散半径，建议按理论用量的1.2倍备料。
注意事项
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施工前必须做压水试验，确定注浆压力及浆液扩散半径。
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注浆压力不得超过0.5MPa，防止混凝土劈裂。
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凝胶时间应根据渗水速率调节：渗水大时用短凝胶时间（10~30秒），干燥裂缝用1~3分钟。
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环境温度低于5℃时，反应极慢，应停止施工或采取保温措施。
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注浆机用后立即用清水冲洗，残留浆液会固化堵塞。
常见问题
问：注浆后表面仍潮湿是否正常？
答：少量潮湿不影响，若持续渗水说明未充填完全，需补注。完全干燥通常需7天。
问：能否用于饮用水工程？
答：经检测，固化后符合饮用水输配水设备安全性标准，可用于水池、水箱渗漏修复。
问：注浆嘴拆除后如何封孔？
答：用快干水泥或环氧砂浆填平，并涂刷一道水泥基渗透结晶涂料加强。
问：冬季低温施工有何注意事项？
答：环境温度低于5℃时，凝胶时间会显著延长，需适当增加引发剂用量或采取保温措施。
温馨提示
注浆前在裂缝附近钻取芯样，测量混凝土厚度，避免注浆管穿透结构。注浆过程中若压力突升，应立即停止并检查是否堵塞。混合后的材料在高温下适用期缩短，夏季施工应随拌随用。未用完的主剂需密封避光保存，引发剂应防潮。更多注浆技巧可参考《丙烯酸盐灌浆材料应用技术规程》。
储存与运输
主剂采用20kg塑料桶，引发剂采用2kg塑料瓶（配套）。储存于5~30℃阴凉库房，避免阳光直射及冰冻。保质期6个月。运输时按非危险品办理，防倒置。开盖后未用完的主剂需密封；引发剂需旋紧瓶盖，防止受潮失效。