灌浆料常见质量问题的预防方法

一、表面不平整。

现象:灌浆材料灌浆后表面凹凸，板厚不同，表面凹凸。

产生的原因。

1.灌浆材料浇筑后，表面要求禁止用铁锹拍摄，不使用抹子需要平压光，表面粗糙

2.如果模板没有支撑在坚硬的土层上，或者支撑面不足，或者支撑松动或浸泡在水中，新灌溉的灌浆在早期维护时容易发生不均匀下沉

3.灌浆材料未达到正常的一定强度时，上司操作或运输材料，表面现象容易凹陷或痕迹。

预防措施。

严格按照施工的正常规范进行操作，浇筑灌浆后，应根据正常水平控制标志和弹线用势头涂抹平整，压光，凝固后浇水养护的施工时模板需要足够的强度、刚性和稳定性，支撑在坚固的基础上，并且需要足够的支撑面积，防止浸水

二、麻面。

现象:灌浆材料局部表面现象出现缺浆和许多小坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋暴露现象。

产生的原因。

1.模板表面粗糙或附着水泥渣等垃圾不干净，脱模时灌浆表面被破坏

2.模板未浇水或湿润不足，部件表面灌浆的水分被吸收，灌浆失水过多出现麻面

3.模板接缝不严，局部漏浆

4.模板隔离剂涂装不均匀，局部刷子泄漏或故障，灌浆材料表面与模板粘接引起麻面

5.灌浆材料振动不真实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

预防措施。

1.模板表面清洁，不得附着干硬的水泥砂浆等垃圾灌浆前，模板应浇水充分湿润的模板间隙，应用毡纸、腻子等堵塞的模板隔离剂长期选择，涂装均匀，不得漏刷的灌浆应分层均匀振动，排除气泡

2.如果表面油漆，可以不进行处理。表面现象没有油漆。在麻面部浇水充分湿润后，可以使用1:2或1:2.5水泥砂浆，平整麻面。

(6)与其他浆液的比较。由于TGRM浆具有耐久性和早期强度的特解决了双管使用的双浆(WSS和CS浆)性能不耐久(仅3~7d)和浆强度过低的缺点，解决了使用双浆加固挖掘的隧道，挖掘通过后地表持续下沉的问题(随着双浆强度的丧失，浆从隧道周围的土层渗出，地表持续下沉，时间长达3~4个月，累计下沉量大)。