自粘改性沥青防水卷材分为二类：一类是以胶质蠕变自粘胶涂盖基材表面并复合隔离材料制造而成的高性能无胎自粘防水卷材。一类是以以聚酯毡为胎体，以合成橡胶和优质重交沥青为主料，配置成的胶质蠕变自粘胶，涂盖胎基表面并复合隔离材料制造而成的自粘卷材。该类产品具有极强的粘结性能和自愈性，适应高低温环境下施工。该类产品耐低温性能好，是地铁、隧道和不可动火现场佳的防水、防潮和密封材料，还适用于管道的防水、防腐工程。
产品特点
该产品施工时不用粘结剂，也不须加热烤至熔化，只须撕去隔离层，即可牢固地粘结在基层上。施工方便且施工速度极快。具有橡胶的弹性，延伸率，很好地适应基层的变形和开裂。适用于工业与民用建筑的屋面、地下室、室内、市政工程和蓄水池、游泳池以及地铁隧道防水。还适用于木结构和金属结构屋面的防水工程。特别适用于不宜动用明火的石油库、化工厂、纺织厂、粮库等防水工程。
注意：不要把非暴露型的卷材用于暴露使用的环境，不要在冻结的基面上铺贴自粘卷材。自粘卷材的包装和隔离纸只能在铺贴前和铺贴时除去。
自粘防水卷材的施工工艺
1.基层清理涂刷基层处理剂节点加强处理定位、弹线铺设自粘防水卷材节点密封工作面移交；
具体铺设卷材时的做法：打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持一端抬至待铺的起始端，并将卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥次部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。将以剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基准线轻轻摆铺，再加以压实。
隔离材料的介绍
自粘防水卷材一般是有两种离型膜做为隔离材料，一种是PE离型膜，一种是PET离型膜。
PET离型膜底材是PET，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达到离型的效果。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。PET膜耐温性很高，耐温性220，断裂延伸率一般在30%左右。
PE离型膜就是在PE薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PE薄膜表面的附着力，达到离型的效果，其耐温性130；断裂延伸率200%；剥离力0.25N/25mm；残余粘着率70%。
两种隔离膜分析不易揭开膜的影响因素
：生产卷材时出料温度超过了隔离膜的耐受温度。
生产时各种产品都有要求的相应的不同的出料温度，有的厂家生产线没有降温设备很难达到要求的出料温度，只要隔离膜不收缩、不烫坏就生产，这种情况生产的卷材隔离膜也很难起到隔离的作用，同时隔离膜也会出现褶皱严重影响产品的外观。
第二：生产出来的卷材不能及时的进行冷却降温处理。
卷材从涂油锅出来以后需要经过几道冷却水来进行柔性的降温过程，可有时冷却水会比较高，不能及时的对卷材表面进行降温处理，致使卷材长时间处于较高的温度中，使得卷材揭不开膜。
第三：夏季施工时温度造成的不易揭开。
夏季由于外界气温较高，自粘卷材由于是黑色的极易吸热，就会在施工时卷材表面温度能达到60-70；而有的工地存放条件较差，若放置于太阳底下卷材就极易因为温度过高而倾斜；这两种情况均会致使卷材揭膜很困难。
自粘防水卷材在生产及施工时出现的问题
自粘类防水卷材使用的隔离材料主要有两种，一种是以PE隔离膜为隔离材料的卷材，一种是以PET隔离膜为隔离材料的卷材。这两种卷材在夏季生产及施工时易出现揭不开膜的现象，严重影响生产进度和施工进度。
自粘卷材在生产时如果揭不开膜，受胶料的出料温度影响很大。如果温度超过160，PE隔离膜上的硅油会跟自粘胶料中的油份互相溶解，失去了隔离性。那么到了施工工地更不好揭膜了。见图1揭膜难易程度跟出料温度的关系图（纵坐标代表生产时胶料的出料温度，横坐标代表揭膜的难易程度，难易程度从0-8作为标识，8代表难揭，即揭不开。）
图1揭膜难易程度跟出料温度的关系图
跟生产线的冷却水的温度有关系，冷却水在生产时起到一个至关重要的作用，如果生产出来的卷材不能及时得到很好的降温，那么严重时会把隔离膜表面烫坏，严重影响产品的外观及质量。见图2揭膜难易程度跟冷却水温度的关系图（纵坐标代表生产时冷却水的温度，横坐标代表揭膜的难易程度，难易程度从0-6作为标识，6代表难揭，即揭不开。）
图2揭膜难易程度跟冷却水温度的关系图
卷材冷却效果是依据产品厚度、生产线速度、设备冷却状况、气候条件或环境温度而定。如果卷材是在慢冷条件下生产卷材，胶料面层将出现0~0.06mm深度的海浪纹路。如果卷材是在急冷条件下生产卷材，胶料面层将出现表层深0~0.15mm，宽0.05~0.08mm大峡谷。这说明两种冷却效果都有问题。所以卷材需要柔性降温过程，将卷材的温度控制在收卷前40时，揭膜状态是良好的。
夏季生产时切记配方不可做的太粘，满足指标要求即可。因为夏季温度过高，自粘类卷材的高温要求在70，地表温度在60-70之间，而卷材是黑色的吸热指数较高，所以卷材在工地若露天存放时温度很高，若太粘极易揭不开隔离膜，给施工造成很大的难度。
配方的原因
配方中使用的油份过多或是一些废机油之类的，在生产出的卷材在存放的短时间内就是极易析出，析出的油份会导致卷材粘性下降，另一方面还会跟隔离膜上的硅油起反应，使得隔离性下降，揭不开膜。
隔离膜的原因
由于PE隔离膜的耐高温指数低，所以在涂覆硅油的烘干温度也不能过高
如果生产时出料温度超过了硅油的烘干温度就会胶料份硅油相容，失去隔离性。
施工环境的影响
夏季外界温度较高，卷材本身吸热指数较高，如果卷材在工地暴晒在阳光下，卷材表面温度达到40-50左右时就极易揭不开膜，更况施工时有时卷材需要铺贴在混凝土上，经过暴晒以及混凝土的表面温度，卷材极易达到50-60左右，这个时候如果揭膜更是难上加难。
夏季生产自粘卷材时要特别关注生产时的出料温度和冷却水的温度，生产出来后把卷材模仿工地情况施工一下，防止在工地出现揭不开膜的现象。
提示：
1.夏季生产自粘卷材时出料温度不可超过160。
2.生产时的冷却水的温度不可超过40。
3.生产时自粘卷材要完全没入水槽中，而不是漂浮于水上面。
4.配方要做的即硬又粘，而不是即软又粘。
5.建议施工工地把卷材放置在阴凉处，尽量不要在中午温度较高时施工。