在华南某沿海城市的一座服役十二年的排涝泵站，侧墙与底板交接处因长期受潮汐水位变动影响，混凝土表面析出大量白色盐渍，渗水点从最初的两处扩展到十余处。泵站负责人何工过去四年采用聚氨酯注浆和环氧砂浆进行过六次修补，但每次维修后仅能维持半年左右，潮湿基面上的修补材料总是成片剥落，维修成本逐年攀升，而泵站每年汛期前必须完成检修的压力让何工寝食难安。
何工在技术交流中了解到M1500水性渗透型无机防水剂，该材料喷涂后能渗入混凝土表层六至八毫米，与钙离子反应生成不溶性结晶体，且基面只需保持湿润状态即可施工。他决定在渗漏最密集的北侧墙面选取二十米试验段进行验证，施工人员先用高压水枪清理表面浮浆与析盐，保持基面饱和面干后喷涂两遍M1500，间隔两小时，随后喷雾养护三天。施工后第五天当地遭遇持续强降雨，试验段墙面始终保持干燥，而相邻未处理区域仍有明显湿渍渗出。
何工随即申请将泵站内壁全部纳入处理范围，总施工面积约两千八百平方米，耗用材料约十四吨。整个工程于2025年秋季完工，经历完整雨季与冬季冻融后，泵站内壁无湿渍、无析盐，设备运行环境显著改善，何工在回访时坦言：“以前每年汛期前都要花两周修修补补，现在一年多了没动过一块砖，这个材料确实把水路从内部堵住了。”
何工总结了三项操作要点：基面碳化层必须打磨清除，可采用酚酞试剂检测，变红区域才具备有效反应条件；喷涂时环境温度应在5℃以上，低温会延缓结晶反应，冬季施工需选择晴好天气的午间时段；养护期需保持覆盖状态四十八小时，采用细雾喷水，不可用高压水直冲。他还提到，M1500与混凝土保护剂配合使用效果更佳，前者承担结晶防水主体功能，后者在表层形成抗碳化增强层。
何工建议首次采用该材料的合作方先选取一块两平方米区域进行样板试验，验证与自身喷涂设备的匹配性后再全面展开。若您在地下结构渗漏治理中遇到类似难题，欢迎通过以下方式联系对接，请说明结构类型与渗漏特征以便匹配建议。曾工 13581494009 / 13872610928，抖音及快手搜索“防水那点事”或“防水材料问曾工”，可查看泵站改造过程记录与操作要点讲解。
